3L / 5L/van de het Flessenvullenmachine van 10L Mineraal de Lijn Zuiver Water 3 in 1 Plastic 1000BPH 7.5KW

Productomschrijving

3L / 5L / 10L Mineraal zuiver water 3 In 1 Plastic Big Flask Filling Machine Equipment Plant System bottling Line

Werkingsbeginsel:

De apparatuur wordt gebruikt voor de productie van niet-soda drank van warm sap of koud water verpakt in polyesterflessen.De meest geavanceerde technologie uit Japan en Duitsland is gebruikt bij het ontwerpDe vloeistof wordt snel gevuld, de vloeistofhoeveelheid wordt nauwkeurig gecontroleerd en het vallen en lekken wordt vermeden.Vlamkrampen worden gebruikt bij het wassen van flessen. De lege flessen kunnen 180~ worden omgedraaid langs de transportrail. Er zijn twee keer van interne en externe wassen, de efficiëntie van het wassen van flessen is hoog.Het vullen met een vloeibare hefboom van het veertypeDe vloeibare hendel is gemakkelijk te bedienen. Alle constructie is gemaakt van SUS304, er is geen dode hoek in de vulklep. Het magnetische koppel wordt gebruikt voor schroefkappen.De kracht van de schroefkap kan worden ingesteld zonder stappen. De kracht van de schroefkap kan ook worden vastgesteld, en de kappen zullen niet worden beschadigd, de capping is betrouwbaar.Er is elektrische verwarming koude warmtetank ingesloten in het hele systeem vooral voor het houden van de hete vultemperatuur tijdens het vullen van heet sapHet kan ook de verwarming stoppen door een eenvoudige elektrische afbraak voor het vullen van koud water. Het heeft geen extra stoom systeem nodig om samen te werken.De hele machine wordt bestuurd door PLC met touch-screen als de mens-machine interfaceDe hoeveelheid drankjes in de tank kan automatisch worden gecontroleerd.Wanneer de flessen verkeerd zijn verstopt of wanneer er geen doppen beschikbaar zijnDe frequentieveranderende technologie wordt gebruikt om de bewerkingssnelheid slapeloos aan te passen.De productiecapaciteit kan digitaal worden weergegeven en gemakkelijk worden aangepast.

Deeltjes voor spoelen

1) Met uitzondering van het scharnier, de transmissieonderdelen en sommige onderdelen die van speciale materialen moeten zijn.

2) Het rollager is gemaakt van roestvrij staal, de afdichtingsring is gemaakt van EPDM-materiaal en het plastic is gemaakt van UMPE.

3)De grip is gemaakt van roestvrij staal, de houding van de knelpunt is ook van roestvrij staal, in vergelijking met de traditionele rubberen grip, het is veel hygiëne, duurzaam,en geen snel slijtage onderdelen, kunnen de schroefdelen van de knelpunt niet worden vervuild door de rubberen grijper.

4)De grijper is uitgerust met een zeer efficiënte sproeipijp, die zich tot elke positie van de binnenwand van de fles kan uitbreiden en spoelwater kan besparen.Er is een deksel boven de spuitstuk die kan voorkomen dat water uitstortDe spuitstukken zijn voorzien van een recycling slot en een recyclingpijp.

5)De spoeltijd kan 4 seconden worden gegarandeerd.

6)Door de hoogte van de draaiende onderdelen aan te passen aan de verschillende fleshoogtes.

7)De motivatie is afgeleid van het aangedreven systeem in het door de versnelling doorgegeven kader.

8)De aanvoer van spoelwater wordt geregeld door een magnetoventil.

Volledig deel

1)Aangesteld Duitsland anti-corrosie niet-onderhoudend lager dat de verontreiniging van het milieu kan verminderen.
2)De draaibare plaat is gemaakt van SUS AISI304, een groot plat tandlager.
3)De drukmechanische klep is geïntroduceerd het geavanceerde buitenlandse ontwerp met een snelle vulsnelheid, geen hygiëne hoek zak, een paar afdichtingsonderdelen, en nauwkeurige vloeistof niveau controle.De hele klep is gemaakt van 304 roestvrij staal.
4) Het vulsysteem heeft een CIP-circulatiesysteem voor het wassen van de pijpleiding en een nepbeker voor het reinigen van de vulklep.effectief.
5)Dit vulsysteem is voorzien van een automatisch temperatuurregelsysteem.
6)De vulklep opent en begint te vullen wanneer hij naar beneden beweegt en de knelpunt raakt, de vulklep beweegt naar boven en verlaat de knelpunt wanneer hij klaar is met vullen.
7)De vloeistofvoorziening gebruikt de automatische pneumatische klep magnetische vloeistofniveau-schakelaar om de vloeistoftank automatisch te bedienen.
8)De motivatie van de vulstof is afgeleid van het aangedreven systeem in het frame en wordt door de versnelling doorgegeven.

Deeltjes voor het dekken

Beginsel:
Deze eenheid is de hoogste nauwkeurigheid van 3 in 1 machine, het is belangrijk voor de machine om stabiel te werken en de kwaliteit van het product.
De volgende kenmerken van de schroefkap:
1) Schroeven van het kaphoofd (de belangrijkste onderdelen die de kapkwaliteit kunnen garanderen), de deskundige verbeteren van het ontwerp van magnetisch staal,Deze verbetering kan de defecte koers van het sluiten beter verminderen en het traditionele karakter van gemakkelijk in te stellen en aan te passen het koppel van het schroeven sluiten hoofd.
2) De schroefkap is tweeledig ontworpen; deze is geschikt voor een platte en een sportkap.
3) De inrichting die de achterste dop kan verwijderen en de achterste dop kan verhinderen te passeren, wordt bevestigd in de kap-valgids.
4) Een groep foto-elektrische schakelaars wordt op de kap-valgids bevestigd.
5) Op de schroefdeksel is een detectie-schakelaar voor de inlaat van de fles bevestigd.
6) Er is een dop-vergrendeling cilinder in de verbinding tussen de dop-valgids en de prik cap plaat.
8) Door de hoogte van de draaiende delen aan te passen aan de verschillende fleshoogtes.
9) De aanzet van de schroefkapper is afgeleid van het aandrijfsysteem in het frame en wordt doorgegeven door een tandwiel.
10) De hoofdonderdelen van de schroefkapper worden verwerkt door het digitaal besturingscentrum.