600BPH l-Type de Structuur van het de Capsuleermachinesus304 Staal van de Wasmachinevuller

Productomschrijving

600 BPH Automatische PLC-besturing 5 gallon vulmachine voor drinkwater

De machine integreert wassen, vullen en afdichten. Het is een ideale machine voor het produceren van vatwater. De hele machine maakt gebruik van een roestvrijstalen 202-behuizing, roestbestendig en gemakkelijk schoon te maken. De belangrijkste elektrische onderdelen zijn allemaal van een bekend merk. Het luchtkanalenstelsel maakt gebruik van producten van het merk Air TAC. De machine heeft een compacte constructie, neemt slechts weinig ruimte in beslag en de werkefficiëntie is hoog. De machine heeft slechts 2 operators nodig om te bedienen, en is een goede keuze voor fabrieken.

Voor de installatie van de machine is geen vloerschroef nodig. Na het verwijderen van de behuizing plaatst u de machine op een vlakke vloer en past u vervolgens de standhoogte aan en past u alle standdrukken aan zodat deze gemiddeld zijn. Nadat de machine goed is geïnstalleerd, sluit u de waterleiding, afvoerleiding en stroom en perslucht aan.

Werkproces:

De vateenheid kan worden verdeeld in 3 stappen: wassen, vullen en afdichten, in totaal 18 werkstations

1, 1 elektrische verwarmingsstation

2, 2 desinfecterende wasstations

3, 1 druppelstation

4, 2 terugvoerwaterstations

5, 2 zuiver waterstations

6, 1 druppelstation

Eén kant 9 stations, beide kanten 18 stations

Werkproces als volgt:

• De lege flessen komen via de ketting en flessenhouder de was- en desinfectiestations binnen. (De wasfles passeert 9 stations) Het wasproces wordt verdeeld in 4 stappen: 1, heet alkalisch water wassen 2, thimerosal wassen; 3, schoon water wassen, 4, zuiver water wassen. Elke wasstap is ingesteld op 8S, na het wassen is er 10S voor het druppelen. Wanneer de aandrijfmotor met een lege fles draait en het positioneringsinductiegebied binnengaat met de sensor op de ketting, stuurt de positioneringssensorschakelaar een signaal om de aandrijfmotor te stoppen, en tegelijkertijd begint de spoelfleswaterpomp om het spoel- en desinfectiewerk uit te voeren (de spoeltijd wordt bestuurd door de PLC-programma-instelling);

2. Na het spoelen worden de gespoelde lege flessen getransporteerd door het flessenwasmechanisme en vallen ze op het flessenduwmekanisme. De flessendu cylinder werkt om de lege flessen naar de vulpositie te duwen, zodat de vulmond is uitgelijnd met de waterflesopening, enz. Nadat het water is gespoeld, begint de vulpomp met vullen. (De vultijd wordt door de gebruiker aangepast aan de behoeften)

3. Wanneer het vullen voltooid is, stuurt de PLC een controlesignaal, de vulmagneetklep wordt gesloten en het vullen wordt gestopt. Nadat het vullen is voltooid, wordt de gevulde waterfles door de volgende waterfles naar de afdekeenheid gestuurd en naar het afdichtingsgebied gestuurd, de afdekkingscilinder drijft het afdekmiddel aan om de dop stevig aan te drukken. Op dit punt is een was-irrigatiecyclus voltooid.

Parameters:

Details van de constructie:SUS304 behuizing met mooie vensterWaskoppen

Waterpompen	Vullen en afdichten
Wasmachine/Vuller/Afdichter	met automatische flessenlader